Il forno di sinterizzazione Mihm Vogt della serie TABEO rappresenta un elemento fondamentale per l’efficienza e l’affidabilità operativa di studi dentistici e laboratori odontotecnici. Progettato e realizzato nel rispetto delle normative CE, conforme agli standard ISO 13485 per dispositivi medici e ISO 9001 per la gestione della qualità, questo forno garantisce prestazioni costanti e sicure nel processo di sinterizzazione dei materiali dentali. L’adozione di apparecchiature certificate come il TABEO contribuisce a migliorare la qualità del lavoro, assicurando risultati precisi e ripetibili, essenziali per la soddisfazione del paziente e l’ottimizzazione dei flussi produttivi.
La linea di forni di sinterizzazione Mihm Vogt si distingue per la sua efficienza economica e l’elevata affidabilità, rispondendo con precisione alle diverse esigenze derivanti dalle proprietà specifiche dei materiali utilizzati in odontotecnica.
I modelli della serie TABEO sono progettati per integrarsi perfettamente sia con sistemi CAD/CAM di dimensioni ridotte sia per potenziare i forni di sinterizzazione già esistenti. Le capacità di carico variano da un singolo vassoio di sinterizzazione con diametro Ø= 100 mm fino a tre piatti sovrapponibili con diametro Ø= 120 mm, consentendo un utilizzo flessibile e ottimizzato dello spazio interno. Il controller programmabile dedicato alla serie TABEO permette un facile inserimento e salvataggio dei programmi di sinterizzazione, garantendo un controllo preciso e personalizzato dei cicli di lavoro. Inoltre, programmi di servizio preimpostati facilitano la manutenzione ordinaria e la pulizia degli impianti di riscaldamento, assicurando una lunga durata e prestazioni costanti nel tempo.
Il sistema offre la possibilità di scegliere tra due tecnologie di riscaldamento: resistenze in disiliciuro di molibdeno (MoSi2) o in carburo di silicio (SiC). Entrambe le soluzioni sono progettate per garantire una sinterizzazione convenzionale affidabile e duratura. Le resistenze in MoSi2 raggiungono una temperatura massima di 1650°C e possono essere rigenerate tramite programmi di servizio dedicati per rimuovere contaminazioni, mantenendo così l’efficienza termica nel tempo. Le resistenze in SiC, con una temperatura massima di 1550°C, non richiedono rigenerazione, grazie alle loro caratteristiche fisiche intrinseche, offrendo una manutenzione semplificata.
L’interfaccia RS-232 integrata consente la registrazione in tempo reale dei dati di processo, facilitando l’analisi dettagliata e la conformità ai requisiti normativi e di qualità, aspetto cruciale per la documentazione e la tracciabilità in ambito medico e odontotecnico.
Contenuto della confezione
- Cavo di alimentazione
- 1 vassoio di sinterizzazione
- 1 coperchio per vassoio di sinterizzazione
- Perle di sinterizzazione YTZ
- 1 forcella di rimozione T-1
Dati tecnici
- Dimensioni (L x A x P): 400 x 400 x 600 mm
- Capacità camera di combustione: 1 vassoio Ø 100 x 30 mm
- Temperatura massima: 1550 °C
- 3 piatti di sinterizzazione sovrapponibili per il massimo sfruttamento del forno
- Peso: 60 kg
- Distanza minima attorno al forno di sinterizzazione: 50 mm
- Alimentazione: 220 - 240 V (± 10% tolleranza)
- Frequenza: 50/60 Hz
- Potenza assorbita max.: 1,7 kW
- Programmi di servizio:
- Controllo della temperatura (disponibile solo insieme al kit per il test)
- Pulizia della camera di riscaldamento
- Display a LED a 7 segmenti
- 4 fasi operative
- Capacità di memorizzazione di 9 programmi
- Funzioni speciali integrate
- Termocoppia PtRh-Pt, tipo S
- Massima velocità di riscaldamento: 25°C/min
- Collegamento a circuito elettrico separato con fusibile 10 A, tipo K, Z (fusibili alternativi disponibili in base al paese di utilizzo)
- Tipo di protezione IP 20 (protezione contro la penetrazione di corpi estranei, non contro l’acqua)
Documentazione